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配套供热建设工程安装施工方案197p
    1、设计特点(1)本工程涉及热力、输煤、化水、电气、自动化控制、水工等系统,设计交叉节点多。(2)本工程有可能会设计图纸不能及时提供,由此可能对工程施工造成延误,恳请招标方与我方一道对此应作好思想准备。2、地质特点(1)冬季气温较低,气候干燥,多风,降水量相对较少。3、工程特点(1)交叉作业多,由于本工程各专业同时展开,且为交钥匙工程,故此施工人员、机械装备投入多,专业交叉多,施工中必须采用一定的隔离及协调措施,做到有利有序,确保全面顺利展开。(2)锅炉安装时高空作业多,应充分考虑施工期间的高空作业安全工作。(3)质量要求高,本工程为特种设备安装工程,涉及锅炉、管道、压力容器以电力设施。(4)本工程在冬季和雨季施工,且冬季较冷、多风、干燥,施工中应做好防冻、防滑措施,在雨季施工时应注意做好防汛措施。第三节工程实施条件(1)施工现场用水、用电均由甲方接至施工区域,三通一平条件基本具备。(2)为保证正常施工,我方在开工后在施工区自行布管、布线。(3)在施工过程中应注意环境、卫生工作。第三章施工平面布置与管理1、场地布置1.1场地布置原则(1)在业主划分的范围内统一规划、合理布局、动态调配、科学高效的利用场地。(2)总体布置必须满足有关规程的安全、防洪、防火及防雷要求,建立一个良好的施工环境。(3)施工道路尽量采用永临结合的方式,各施工区有良好的排水系统。(4)保证施工现场的力能供应和交通运输畅通,尽量避免二次搬运及反向运输。(5)充分、合理利用厂区内场地。(6)努力改善各项施工技术经济指标。(7)施工临建服从业主统一规划。(8)结合场地特征,按施工流程划分施工区域。力求布置合理,使各专业和工种之间互不干扰,便于管理。1.2施工场地的划分(1)根据初步设计给出的施工总平面原则性布置方案,土建一般依据建(构)筑物就近存放,集中设置搅拌站。(2)安装施工场地设置在主厂房区扩建端,布置锅炉等设备组合堆放场地。(3)各区按照施工工序安排施工场地,互不干扰。1.3施工生活区根据本项目施工工程量及劳动力配置情况,作为本工程施工生活临建场地,采用彩钢板结构。2、施工总平面管理2.1服从业主及监理工程师在现场的统一管理。2.2建立施工平面管理及文明施工责任制,实行划区负责制,明确责任区负责人和安监负责人,并履行报批手续。现场设立大广告牌一面,明确责任区域,定期检查评比。2.3严格执行总平面布置图的要求和规划,按工艺流程合理布置生产场区。施工区内道路平整、排水通畅、消防设施齐全。设备、机械、材料堆放合理,标记清晰,排放有序,符合防火、防洪要求。库房和工作间尽量布置于道路两侧,方便施工以减少二次搬运。2.4施工临建设施完整、环境清洁。生活临建整洁、布置整齐。实行分级管理,建立安全、消防、卫生管理责任制度。2.5施工电源电缆、水源管道采用地下埋设,减少交叉,并满足防火要求。2.6进入其他承包商的责任区内施工,必须服从责任区单位的管理,并办理进出厂手续,经责任区单位签字同意并报监理工程师批准后实施。2.7在工程施工期间,自觉保持现场不出现任何障碍物,及时排除责任区的雨水或污水,妥善管理现场施工设备和材料,及时清除现场任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。2.8严格执行有关环境卫生标准的要求。现场定期洒水,防止尘土飞扬,保证施工人员的身体健康,为施工现场创造一个良好的工作环境。2.9组合场地、施工作业区配备足够的照明设施,并设专人维护。2.10坚持文明施工,保持现场整洁,厂区及施工区内的沟道、地面无垃圾,施工场所剩余材料要堆放整齐,废料及时清理,每个作业面必须做到“工完、料尽、场地清”,各类废弃物必须运至指定地点进行分类处理,防止二次污染。2.11严禁随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构,必要时需办理手续后方可实施。2.12沟道、孔洞、平台、扶梯必须安装可靠的盖板或栏杆,设置明显标志和安全警告牌。2.13绿化区域范围内交工时,必须清除绿化区域地面及地面以下40cm范围内的建筑垃圾。2.14施工现场总平面实行动态管理,总平面布置随工程进展情况将不断进行调整,以适应工程的变化。3、施工道路3.1交通运输情况(1)本工程施工区道路的布置遵循“永临结合”的原则,充分利用已有的厂区永久道路,敷设必要的临时道路。永临道路形成环网,以方便施工中的设备、材料运输。(2)厂区永久道路路基—次做成,施工临时道路路基用素土夯实,路面均采用泥结碎石铺设。(3)大件运输由汽车运输至厂区组合场、设备堆放场。4、临建根据业主提供的施工场地情况,以及劳动力配备情况,本标段施工临建布置情况如下:(1)利用扩建端场地的部分场地布置现场办公区,采用夹芯彩钢板结构。(2)材料库区内,库房采用夹芯彩钢板结构,棚库屋架采用钢架管搭设,屋面铺设石棉瓦。(3)施工生活区设置在扩建区或由业主指定位置,应考虑到就近及照管要求。5、力能供应5.1施工及生活供水5.1.1供水范围施工生产区、生活区的施工用水、消防用水及生活用水。5.1.2施工、生活及消防水源本项目施工生产、生活高峰用水量约100th。施工、生活及消防共用同一管网,各用水点就近在供水干管上引接,接出后安装计量装置。5.1.3施工用水施工用水管采用单线树枝型管网,管径Φ100mm,从接线点接出后,敷设至现场办公区、建筑施工区、设备组合场及主厂房施工区。施工用水量:Q1=15m3h5.1.4生活用水施工生活区的生活用水视场地情况规划供水管线。生活用水量(按施工高峰期180人考虑):Q2=1.1×1.5×180×0.25÷24=4.8M3h5.1.5消防用水生产区消防沿厂区供水管线均匀布设地下式消火栓,消火栓间距设为l00m。重要消防场所(材料库、氧气库、乙炔库等)均按规定配备相应的消防器材,以满足区域内的消防需求。消防用水量:Q3=36m3h5.1.6供水管道的防腐、保温施工、生活及消防用水管均采用地下埋设,埋设前需进行“一布两油”的防腐处理,埋置深度在当地土壤冻结层以下,且300mm。阀门及计量装置进行保温处理。5.2施工用气本工程所用氧气、乙炔、氩气、氮气等全部采用瓶装分散供气,不布置全厂范围内的集中供气系统。全场配备移动式空压机,为管道吹扫、设备吹扫、喷砂、锅炉风压试验等提供压缩空气。5.3施工及生活用电本工程施工生产用电布置总要求:本工程施工现场主要用电设备为卷扬机、电焊机、热处理机和照明设施等。施工用金属平台、架均采用可靠连接的保护接地。在主厂房、化水站、破碎分楼施工区分别布置一级配电箱,然后再由各区域的一级配电箱给二级配电箱(电焊机集装箱、热处理机、行车、塔吊、电除尘等就地动力箱)供电。生产区采用TN-C-S接零保护系统供电。电动工具采用隔离变供电,其他工作场所均采用匹配的漏电保护器做电源开关。施工现场采用TN-S三相五线制保护系统供电,工作间电源盘在电源侧采用隔离开关加匹配的漏电开关做电源开关。由施工变压器到各施工区的电源电缆均采用地埋电缆,埋深不小于0.8米,并设置明显的电缆标志桩,过路加电缆保护管,以保证施工用电的安全性及可靠性。施工生产用电的引接:在施工现场中布置有配电室和一台0.4KVA变压器,电压等级为0.4kY。施工电源从该配电室引接。
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