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阶段 

  (2)施工要点

  ①基层处理:表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为10:1)的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后,先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打磨平整。

  满刮两遍腻子。第一遍满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,线角及边棱整齐。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整,磨后用棕扫帚清打干净。

  第二遍满刮腻子方法同一遍,但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。

  ②封底漆的施工:封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采用喷涂或滚涂的方法施工,涂层必须均匀,不得漏涂。

  ③滚涂施工:高档乳胶漆一般是浓缩型,因而施工时应进行稀释处理。第一遍应稍稀,加水量根据生产厂家要求而定,然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料涂刷。为了避免流挂,应少蘸、勤蘸。第一遍施工完后,一般需干燥6h以上,才能进行下一道工序。磨光。第二遍乳胶漆应比第一遍稠,具体掺水量根据生产厂家要求而定,施工方法与第一遍相同,若遮盖差,则需找磨后,再涂一遍。

  (3)质量要求

项次 

  (4)施工注意事项

  ①各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌。

  ②涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。一般水性涂料应密封存放在0℃以上的室内。溶剂型涂料还需严防烟火。

  ③喷刷涂料后至成膜前应避免淋水,风雪天应停止施工。风力在四级以上时,不得进行喷涂施工。

  5门安装本工程采用高级木门,根据不同墙体,轻隔采用无高级木门,

  其余采用有框高级木门,门扇立于门框中。

  1.门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置,按其开启方向对应编码安放,用通线及线锤依水平和吊直校正,然后与邻近物连接牢靠。

  2.砌筑后安装在砌体内预留木砖,每边固定点应不少于2处,其间距不大于1.2m,用木楔将框临时固定,在门洞内后将框用框砸钉帽的钉钉牢在木砖上,钉帽凹入1-2mm。

  3.安装时考虑抹灰层厚度,框面应与抹灰外皮平。

  4.依照图纸设计规范要求确定门扇的开启方向和使用小五门锁型号规格。

  5.用尺量框上、中、下尺寸,按框的内口使其高低,宽窄尺寸一致。使四周与门框的缝隙达到规定的宽度标准,塞入框内校验。

  6.双扇门根据门宽度确定时,对口缝深度,塞入框内校验,不合适处再作调整。

  7.在距上、下冒头110立杆高度的位置剔出领槽,将合页固定在门扇上。

  8.门扇开启后易碰墙,为固定门扇位置应安装门轧头(上门器或门碰)。

  6吊顶工程

  一、吊顶龙骨安装

  (1)施工准备

  根据设计要求,选用龙骨主件及配件。并准备好固结材料和施工机具。

  (2)测量放线定位

  ①在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。

  ②确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。

  (3)吊件加工与固定

  ①在吊点位置钉入带孔射钉,然后用镀锌铁丝连接固定。

  ②在吊点位置预埋胀管螺栓,然后用吊杆连接固定。

  ③在吊点位置预留吊构或埋件,然后将吊杆直接与预留吊钩固定或预埋件焊接连接,再用吊杆连接固定龙骨。采用吊杆时,吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm,以便于有较在的调节量。

  (4)龙骨的安装与调平

  ①龙骨安装顺序,应先安装主龙骨后安次龙骨,但也可主、次龙骨一次安装。

  ②上人的吊顶的悬挂,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以还要用一吊环将龙骨箍住。

  ③先将大龙骨与吊杆(或镀锌铁丝)连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定,然后按标高线调整大龙骨的标高,使其在同一水平面上。大龙骨调整工作,是确保吊顶质量的关键。必须认真进行。大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1200左右。大龙骨的接头位置,不允许留在同一直线上,应适当错开。

  ④中小龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在大龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。

  ⑤横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。

  灯具处理:一般轻型灯具可固定在中(次)龙骨或附加的模撑龙骨上;重型的应按设计要求决定,而不得与龙骨连接。

  二、吊顶龙骨安装注意事项

  (1)安装龙骨前,要与照明、通风、消防等专业施工作好图纸会审工作,统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题,以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体,其吊悬系统与吊顶分开,自成体系。

  (2)遇有高低跨时,应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨时,应留出位置,并将街边的横撑龙骨安好。

  (3)为了防止吊顶上下晃动,可作辅助支撑。

  (4)吊杆或镀锌铁丝应与结构固定,不允许固定在管道上。

  (5)吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。

  (6)当预埋的吊杆需接长时,必须搭焊牢,焊缝均匀饱满。

  (7)吊顶龙骨安装前,吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,应安装完毕。消防管道安装并试水完毕。

  (8)施工所用的临时脚手架、马道、爬梯,严禁以吊顶龙骨为支撑点。

  三、质量要求

  (1)外观要求

  龙骨外观要求

项目 

  (2)吊件应平直,不得有弯曲。螺丝处应刷润滑油。

  (3)各种连接件与龙骨连接应紧密,不允许有过大的缝隙和松动现象。上人龙骨安装后其刚度应符合设计要求。

  第九节安装工程

  1安装工程施工方法

  由于本工程是高层办公楼,安装施工量大,且该工程的高质量要求对施工精度及专业化程度要求较高,首先组织技术人员认真研究图纸,同时,对现场进行勘测,进一步优化设计。根据优质高效,节能省耗的服务宗旨,贯彻业主的意图,密切联系各相关单位,合理组织施工。

  本工程重点工序见下表:

工序 


防汛大楼改造工程施工组织设计(三)

  3楼地面工程

  一、花岗岩及地面砖镶贴

  1、技术要求

  (1)表面应粗糙、洁净和湿润,并不得有积水现象;当在预钢钢筋混凝土板上铺设时,应在已压光的板上划毛和凿毛、或涂刷界面处理剂。

  (2)在铺设前应刷一遍水泥浆,其水灰比宜为0.4-0.5,并随刷随铺。

  (3)结合层和板块面层的填缝采用的水泥砂浆,应符合下列要求:

  ①配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小32.5Map;

  ②水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

  (4)有防水要求的建筑地面的结构层标高,应结合房间内外标高差和坡度流向以及隔离层能裹住地漏等进行施工,房间内外高差,宜不小于20mm.面层铺设后不应出现倒泛水和地漏处渗漏。

  2、施工要求

  (1)在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选,并预选湿润后晾干待用;

  (2)铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆要饱满。严格控制面层的标高;

  (3)面砖的缝隙宽度:当紧密铺贴时不宜大于1mm;当虚缝铺贴时一般为5-10mm,或按设计要求;

  (4)大面积施工时,应采取分段顺序铺贴,按标准拉线镶贴,并随时做好各道工序的检查和复验工作,以保证铺贴质量;

  (5)面层铺贴24h内,根据各类砖面层的要求,分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚工的13,擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。同时应随做随即清理,并做好面层的养护和保护工作。

  (6)砖面层铺贴完后,面层应坚实、平整、洁净、线路顺直,不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

  二、水泥砂浆楼地面

  1、基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。

  2、抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。

  3、踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平搓平整,扫毛浇水养护。

  4、踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。

  5、刷素水泥浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥面,然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

  6、冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。

  7、铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,用木抹子赶铺拍实,用木尺按贴饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,等反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平,上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。

  8、养护:地面压光成活后24h,撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15d.养护期间不允许压重物和碰撞。

  4内墙乳胶漆

  1、准备工作

  (1)材料准备:内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。

  (2)施工工具:基层处理工具有刮刀、扫帚等;涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷枪;劳保用品用口罩、手套、工作服等。

  (3)作业条件

  ①对涂料施工有影响的其他土建及水电安装工程均要求已施工完毕,并预先加以覆盖;室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。

  ②混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。正常温度气候条件下,一般抹灰面龄期不得少于14d,混凝土基材龄期不得少于一个月。

  ③施工环境温度应高于5℃。

  ④相邻施工环境不应有明火施工。

  2、施工工艺

  (1)施工顺序,见下表。

工序名称 备注 基层处理 清扫填补孔洞、磨平   每一遍满刮腻子 第一遍满刮腻子磨光   第二遍满刮腻子 第二遍满刮腻子磨光   封底漆 满涂封底漆 腻子干透后施工 第一遍乳胶漆 第一遍乳胶漆磨光 封底漆至少4h后施工 第二遍乳胶漆 第二遍乳胶漆 间隔6-8h后施工 清扫 清除遮挡物,清扫飞溅涂料   
项目 质量要求 1 掉粉、起皮 不允许 2 漏刷、透底 不允许 3 反碱、咬底 不允许 4 流坠、疙瘩 不允许 5 颜色、刷纹 颜色一致、无砂眼无刷纹 6 装饰线,分色线平直(拉5m通线,不足5m拉通线检查) 偏差不大于1m 7 门窗、灯具等 洁净 
指标 龙骨外形各平面平面度轴线度过渡角裂口和毛刺涂防锈漆或镀锌、喷漆表面流漆、气泡镀锌连接件黑斑、麻点、起皮、起瘤、脱落 光滑平直每米允许偏差2mm每米允许偏差3mm不允许不允许不允许 
重要性 控制重点 措施 阀门进场检验 1、系统调试及后期使用离不开阀门的开闭2、防火阀减压阀等是安全的保障 阀门强度 材料进场进行严格检验 开闭性能 自控机构性能 密闭性能 设备进场检验 设备如同系统的心脏,设备的型号规格及使用寿命与系统息息相关 设备品牌 进场检验严格把关 型号规格及技术指标 售后服务情况 保温 保温效果直接影响系统空调效果,决定系统能耗 保温材料材质 进场检验 材料密度厚度 隔潮处理 施工控制 管道试压及冲洗 1、管道一旦漏水,除影响使用外,还会损坏其他物品2、空调设备管路细小,极易堵塞 工作压力≥0.6Mpa试验压力≥1.0Mpa 施工工序严格把关 冲洗排水的洁净度 系统调试 经过调试正常后系统才能在设计(理想)状态下运行 各项设计参数 与设备联合调试 电线电缆母线敷设 保证设计要求和使用功能,使系统安全正常运行 绝缘以及接地 进场检验施工控制 型号规格及技术指标 排水施工试水灌水 系统不允许出现堵漏现象 管道连接 施工工艺严格把关 防水措施 开关插座灯具安装 切关用户使用质量 产品质量 进场检验施工控制  消防系统 公共设施安全措施尤为重要,安全第一 自动报警系统消防灭火系统 严格监督认真调试 
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