生产管理主要内容包括设备管理、项目管理、物资管理等。生产管理以资产为核心，遵循生产和项目全生命周期管理理念，通过建立集团-分公司-电厂的网络化、一体化的生产管控平台，公司上下信息渠道畅通和数据共享与应用，实现统一流程，分层管理、垂直监督，达到标准化、规范化，最终降低集团电厂生产成本，提高资产运营效能的目标。

　　物资管理应充分适应集团公司物资管理信息化的需求，能规范集团公司三级管控模式下的物资管理体系，降低物资采购和仓储成本，节约资金，提高效率。还应体现集团公司物资供应保障体系集中、统一、精益、高效的管理理念，能充分发挥集团整体优势，实现公司集约规模采购和物资资源优化配置等目标，使集团公司效益最大化。

　　一、集团-区域-电厂的三级生产管理体系

　　1、构建战略管理、集团管控和资源配置能力

　　生产运营战略和资源配置管理

　　资本运作与产业

　　生产管理政策与制度

　　生产管理监督与考核

　　集团层面战略资源(重要备件及燃料)的整合与支持

　　2、区域公司：构建辅助决策、专业监控和资源共享能力，实现集约化和整体运营绩效的提升

　　对下属电厂进行专业化监督

　　专业技术人员和其化人力资源的共享配置

　　对集团提供辅助决策的信息参考

　　下属发电厂

　　构建专业化生产运营的业务能力，优化核心安全生产业务流程，提升发电机组的安全性和经济性

　　发电运行能力、设备技术管理和检修维护管理能力

　　维修工作管理能力，设备状态监控与可靠性管理能力

　　项目管理能力，设备备件和外包服务管理能力

　　设备备件和库存管理优化

　　二、设备管理

　　以为核心

　　以全生命周期管理理念为指导

　　以设备运行历史及台帐为基础

　　以工作单的提交、审批、执行为主线，严格执行两票三制，实现资产生命周期进行全过程管理

　　以提高设备可靠性、延迟设备寿命、降低运行费用，提高维修效率、规范维修流程、最大化资产使用率、最小化总体运营成本为目标

　　1、摸清家底，建立全面的

　　2、实现资产设备全生命周期的管理

　　3、实现账卡物一致，及时了解发电资产的动态使用情况，实现实物管理与价值管理的统一

　　4、实现设备与备件的关联，提高维修效率

　　5、在维修过程中应用工单，加强计划、明确执行、关注成本、强化记录和反馈,实现设备检修维护全过程的精细化

　　6、工单管理与两票管理结合，实现维修全过程的安全管理

　　7、实现电厂运行管理的规范化

　　三、项目管理

　　实现计划管理的自动化和信息化，上下贯通，逐级反馈

　　形成全面的计划闭环管理体系

　　实现对项目从投资计划、立项、申报、审批、执行、到竣工等的项目成本、进度、质量的全周期管理

　　1、实现工程项目全过程管理的标准化、精细化、集成化

　　对公司所有类型的工程项目，包括基建、大修、技改、科技、信息等项目，从可研、立项、采购、项目实施、项目结算、项目后续评估一直到项目关闭，进行全过程的管理和控制。

　　2、建立各类项目的标准化项目模板

　　统一项目架构，规范各业务、各部门沟通基础;标准化项目建设四控制要求、核算管理要求和项目后评估要求，明确对下属单位项目的管控

　　3、建立以项目概预算为导向的成本控制绩效体系，建立实时的项目机制

　　4、项目成本直接从前端业务产生，成本核算归集自动分类，具有时效性和真实性

　　四、物资管理

　　建立集中化的物资管理系统

　　实现物资主数据的统一管理

　　物资管理业务的标准化、规范化、精细化

　　保障生产和经营供应需求，降低成本、提高工作效率

　　逐步引入战略性集中采购，加强关系管理，降低采购成本

　　贯彻备品备件的标准定额管理，支持和推进联合储备