4、主要施工方案　　路基地基加固采用水泥搅拌桩、部分地段采用水泥搅拌桩联合塑料排水板和高压旋喷桩三种方式。水泥搅拌桩桩径0.5m,桩长10.0m或12.0m，间距1m，正方形布置；塑料排水板长度为20米，间距与水泥搅拌桩间距相同，正方形布置，高压旋喷桩桩径0.8m，桩长15m，间距2m，正方形布置。地基加固完毕后清理表层浮浆及桩头处理，铺设0.5m碎石垫层，分两层铺设，内铺设一层土工格栅（土工格栅采用高强度双向经编土工格栅，主要性能：抗拉强度≥80kNm，对应延伸率≤10%，幅宽≥5.0m。）；采用水泥搅拌桩联合塑料排水板地基处理的在第一层碎石铺设完毕后施工塑料排水板。填筑基床表层以下路堤采用C类土填筑，基床底层采用水泥改良土或AB组填筑，基床表层采用级配碎石填筑…………　　4.2、基底处理　　路基地基处理采用三种方式，分别为：水泥搅拌桩、水泥搅拌桩联合塑料排水板、高压旋喷桩…………　　4.2.1、水泥搅拌桩地基处理 　　水泥搅拌桩联合塑料插板使用于上部为松软黏土（粉土）或粉砂，下部为软～流塑黏土地层。根据《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003,地基加固处理水泥搅拌桩施工前，先进行工艺性试验（不少于2根），确定各项工艺参数并上报监理单位确认，然后按确定参数进行水泥搅拌桩施工…………　　（1）施工工艺　　①工艺流程　　搅拌桩成桩按照试桩总结工艺采用“二次喷浆，四次搅拌”工艺，工艺流程如下：　　场地清理—测量放线—现场核对—钻机就位—下沉—下沉至设计标高—喷浆搅拌提升—原位重复搅拌下沉、喷浆提升—搅拌完毕形成加固体—试验检测…………　　②施工放样　　平整场地后，由测量人员操作全站仪，利用加密控制点采用坐标法对搅拌桩中心位置进行准确放样，在桩位位置插上竹片,撒上白灰,以标示桩位…………　　③钻机定位　　钻机自行爬行到桩位，初步对准中心。旋喷灌浆施工的第一道工序就是将使用的钻机安置在测设的孔位上，使钻头对准桩位…………　　为保证钻孔达到要求的垂直度，钻机就位后必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。以吊线锤校正机架垂直度，使垂直度偏差不超过1%…………　　④射水实验　　钻机就位后，进行低压射水实验，检查喷嘴是否畅通，压力是否正常…………　　⑤预拌下沉　　将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通，待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制，一般为0.8~1mmin左右。工作电流不应大于90A…………　　⑥制备水泥浆　　待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比搅拌水泥浆，水泥浆配合比为：1：0.6，水泥浆比重为1.68gcm3，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中…………　　⑦喷浆搅拌提升　　深层搅拌桩下沉到达持力层后，开启灰浆泵从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程。以1mmin的均匀速度提升，喷浆压力0.8～1Mpa…………　　⑧重复上下搅拌　　深层搅拌桩提升至设计加固深度的顶面标高时，集料中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机提升出地面，即完成一根柱状加固体。考虑到搅拌桩顶部与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，因此，通常还可在桩顶50cm范围内，再增加一次输浆，提高桩强度…………　　4.2.2、塑料排水板施工　　对于采用水泥搅拌桩（短桩）联合塑料排水板（长板）地段，当水泥搅拌桩按照试验桩工艺总结参数施工结束后可施工塑料排水板，桩顶设置0.5m厚碎石垫层，垫层中铺设一层双向土工格栅…………　　（1）塑料排水板质量标准　　塑料排水板由芯体和滤套组成的复合体或由单一材料制成的多孔管道板带。芯板采用高压聚乙烯，滤膜采用涤纶、丙纶无纺织物…………　　芯板断面形式为槽型，厚度4.5～6mm，宽度100mm，抗拉强度≥1.3KN10cm；伸长率＜10%，纵向通水率≥30cm3…………　　滤膜单位面积重85gm2,抗拉强度≥2.5KNm（干）≥2.0KNm（湿），等效孔径O95<0.08mm，渗透系数不小于5×10-3cmS…………　　（2）施工方法　　施工工艺按以下要求进行：水泥搅拌桩桩头处理→摊铺下层碎石垫层（20cm）→机具就位→塑料排水板穿靴→插入套管→拔出套管→割断塑料排水管→机具移位至下一位置→塑料排水板打设完成…………　　塑料排水板施工前，采取小型挖掘机配合人工清除软基处理后残余部分浮浆，水泥搅拌桩桩头浮浆部分采取人工清理，再次疏通排水系统，确保塑料排水板排出的水能及时排出施工区

专题推荐