然而,与机械设备的先进性能相比,当前施工单位的机械管理水平远落后于现代施工的要求,对工程进度、工程质量、甚至工程安全都造成了不利影响,无法保证公路施工过程中的高效性和连续性要求。公路施工机械设备管理中存在的主要问题包括:
2.1设备更新缓慢且不配套
设备的落后主要是由于企业资金设备的短缺造成的,企业机械更新缓慢,且缺乏专门的机械管理队伍,致使待修机械增多,一些设备甚至带病作业。
虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况,设立了机务管理部门,但由于机构、人员更迭较为频繁,管理人员对设备配套能力不够重视,一些缺乏机械知识的工作人员无法根据企业情况和工程实际要求科学选配设备,进一步降低了设备的利用效率。
2.2管理制度不健全,工作人员素质参差不齐
虽然国家交通部和地方公路管理部门都非常重视公路机械设备的管理,并制定了一系列完善的设备管理法规,但由于缺乏有力的监管措施,导致法规在实际执行过程中的效果并不理想。机械使用的三定制度、保养制度、使用制度和经济核算制度很难落实,加之各种原始统计数据不实,对设备的管理工作实际上流于形式。基础管理工作处于平时管理无人问,年终检查搞突击的状态。由于在现行公路体制中,过分强调施工技术的重要,不能正确认识施工机械在工程建设中的重要作用,不重视机械操作人员的培养和培训致使机械操作人员专业素质普遍偏低。设备管理人员在实际工作中待遇和地位偏低,也是造成企业技术人才流失严重的重要因素。
2.3施工企业普遍存在重使用轻养护的现象
很多企业迫于工期压力,不顾设备运行状态和施工环境等因素而超负荷连续施工,导致机械磨损严重,故障率增高。加之大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施,设备维修管理常局限于施工完成之后的普通检查,对设备的故障及劣化现象未能及早发觉、预防和修理,以致造成了人力、物力、财力方面不必要的浪费。
3提高机械设备管理水平的具体措施 3.1设备的科学选配
主要设备的选配原则要求其既能完成施工任务,又能确保经济效益,应根据工程施工项目工程量的大小、施工质量要求、工期要求并结合以往施工经验,合理谨慎地做好项目的设备配置计划。科学选配设备规格型号、数量和性能参数,并依据进场日期确定经济合理的运输路线。应组织相关人员对进场设备逐一检验并做好记录,确保设备完好、适用,杜绝严重老化、排放超标、漏滴油严重的设备进场。
3.2落实管理制度,加强人才建设
应制定严格完善的设备管理制度,使设备管理有所依据,加强操作、管理等不同岗位的人才培训,由具有操作经验、技术好、责任心强的员工来掌控设备。在施工中占主要地位的大型主要设备,应实现统一管理,统一分配,专人操作,专人负责,对综合性能和技术要求高而使用频率较大的设备,可交由基层部门来管理,由上级部门的统一监督,技术含量低,在施工中占次要地位的设备可由基层部门自行根据需要,采取管理措施。分类管理的方法有利于集中精力,重点管理一些机械化程度高的设备,有利于企业统观全局,统筹安排,合理分配管理资源。
3.3重视机械的养护与维修,提高设备的经济效益
应搞好设备的组织工作,及时合理地对其进行调配。操作员要服从项目安排,并严格按照操作规程,结合情况视情作业。工作中应随时观察设备的动态状况,及时排除各种隐患,杜绝因油水等问题影响正常运转。严格执行机械保养制度,避免过时保养,使机械保持良好的工作状态。对利用率高、易损坏、易出故障的设备应做好跟踪诊断,变事后修理为预防性修理。机械发生异常现象时应立即停机检查,以便迅速组织维修人员进行现场抢修。机械的易损件应作好储备,避免因购件周期过长影响公路工程施工。对缺口机械应进行租赁,保证工程如期进行。在维修方面,应重视小故障的及时处理,做到防患于未然。采取计划维修与预防性维修两种制度的相结合的维修制度,科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持养修并重,预防为主的指导思想,在使用中,应根据机械损坏和零件磨损规律,按照工作时间,定期对设备实施强制保修项目;预防性维修坚持定期检查,按需修理,它是按照维修对象的实际计划状况,而不是按照实际使用时间来控制的维修方式,避免了强制维修造成的浪费,同时通过定期检查,避免了漏拆漏检导致的失保失修。
4结语 综上所述,机械设备目前已经成为推动公路施工技术进步和建设企业健康发展的重要动力。企业要依靠技术先进、状态良好的设备实现长期发展规划,就必须做好施工机械的科学配置和合理使用,并严格落实预防性的养护、维修制度,在精心使用、实时监控的基础上,确保工程建设能够高效、顺利、稳定地进行。
作者:田晓云中交二公局东盟营造工程有限公司
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