（二）新技术、新工艺、新材料的应用情况　　本工程最大的亮点在于对旧路面的就地冷再生处置利用，是对节能减排保护环境最好的诠释…………　　1、泡沫沥青就地再生施工工艺　　（1）在再生前，首先对原路面进行病害调查和弯沉检测（每10米检测一处，主、超车道分别检测），对判断为底基层、路基病害的段落可采用水泥稳定碎石进行处理…………　　（2）铣刨料试验分析　　在正式再生前，再生机先到现场铣刨材料进行筛分，并做室内配合比试验…………　　（3）铺筑试验路　　在米铺筑试验段，从行走速度、细集料添加等施工工艺、工程质量、、施工安全等方面进行检验，确定合适的工艺参数…………　　（4）再生过程中的施工控制　　①水泥拌和：为使水泥剂量尽可能准确，拌和均匀，在原平整的路面上先按要求剂量均匀洒布水泥…………　　②根据再生厚度、干密度等计算每平方米新集料，根据新添料比例，预先用石料洒布车在原面层表面均匀摊铺新料…………　　③沥青罐到达现场后，检测沥青的温度，使得沥青温度165℃为宜，低于沥青发泡温度不得使用…………　　④再生开始时，随时观测再生混合料的干湿状况、沥青分布情况，及时反馈给再生机操作手，并及时调整喷水量和喷洒沥青量…………　　⑤工作速度　　每隔200米检测和记录再生机的工作速度，确保再生机保持一定的生产效率和良好的再生效果，工作速度控制在6～12mmin之间…………　　⑥铣刨深度的控制　　为维持原路面的使用性能，对原路面进行了修补和罩面处理，在再生操作时，对再生层厚度确保15cm，在再生过程中，严格控制再生层的厚度。在铣刨后的路面上每车道每隔15米，检测铣刨转子两侧实际的铣刨深度，90％的量测厚度大于等于设计厚度…………　　⑦纵、横向接缝的搭接　　本工程再生机械宽度为2米，在原路面顶面画铣刨线，受施工机械宽度的限制，必然存在纵向施工缝，为保证全幅路面的再生施工，相邻两个再生幅面的搭接宽度为15cm，保证只有第一个再生幅面的宽度与铣刨转子的宽度一样，所有后续的再生幅面的宽度应比转子的宽度窄15cm，操作再生机准确地沿着预先标记地铣刨线前行。在每次开始新的再生幅面施工之前，首先确定搭接的宽度，然后进行一定的调整，根据搭接的宽度相应减少水和水泥的添加量…………　　在作业过程中，由于某些客观原因需停止作业，为保证稳定层的连续性，在重新施工时，开始位置应至少位于先前再生位置后面3米处…………　　⑧再生料的平整　　a.用轻型钢轮压路机紧跟再生机组初压2遍…………　　b.完成一个作业段的初压后，用平地机整平…………　　c.再次用轻型钢轮压路机在初平后的路段碾压1遍，对发现的局部轮迹、凹陷进行人工修补…………　　d.用平地机整形，达到规定的坡度和路拱，整形后的再生层表面应无明显得再生机路迹和集料离析现象…………　　⑨碾压　　a.按照试验段确定的压实工艺进行碾压，确保压实后的再生层符合压实度和平整度的要求，同时尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间…………　　b.初压时混合料的含水量比最佳含水量1%左右，碾压过程中，再生层表面应始终保持湿润，如水分蒸发过快，及时洒水…………　　c.碾压过程中出现弹簧、松散、起皮等现象时，及时翻开重新拌和，使其达到质量要求…………　　d.施工基层时，压实机具与压实厚度相匹配，再生层的初压采用重型振动压路机在高幅低频振动的压实功，以便贯穿至再生层的底部；复压过程中，采用高频低幅振动模式，使上部密实；最后用轮胎压路机完成终压以形成致密的表面构造…………　　编制于2011年共17页

专题推荐