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某办公楼施工组织设计(四)

  5.3.1.2、风管安装

  1、送排风系统和空调系统的安装,要在建筑物维护结构施工完成,安装部位的障碍物应清理干净,地面无杂物,风管内无其它管线穿越的条件下进行。检查施工现场预留孔洞的位置,尺寸是否符合图纸要求,有无遗漏现象,预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm.作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子以及电源和安全防护装置、消防器材等。风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。消声器油漆层无损伤。

  2、确定标高,安装风管支、吊架,除锈后刷防锈漆一道。风管支、吊架的吊点,通常采用预埋铁件,支、吊架二次灌浆,膨胀螺栓法等。

  按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上,也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定。当风管较长,需要安装一排支架时,可先把两端安装好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装。见图(5.3.1-4)。

  3、支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水平,支架型钢上表面标高,应作相应提高,对于有坡度要求的风管,托架的标高也应按风管的坡度要求进行安装。支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆,并应去除油污。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处。吊架不得直接吊在法兰上。

  4、方形风管与支架接触的地方点木块。保温风管的垫块厚度应与保温层的厚度相同。矩形保温风管的支、吊架宜放在保温层外部,但不得损坏保温层。矩形保温风管不能直接与支、吊架接触,应垫坚固的隔热材料,其厚度与保温层相同,防止产生冷桥。

  5、为保证法兰接口的严密性,法兰之间应有垫料,一般空调系统及送、排风系统的法兰垫料采用8501密封胶带,排烟系统的法兰垫料采用石棉板条;法兰垫料不能挤入或凸入管内,法兰垫料应尽量减少接头,接头应采用梯形或榫形连接,法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

  6、法兰连接时,按设计要求规定垫料,把两个法兰先对正,穿上几个螺栓并载上螺母,暂时不要上紧,然后用尖冲塞进穿不上楼栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣,紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧,连接法兰的螺母应在同一侧,连接好的分管,应以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。

  7、软管式风管连接主要用于风管与部件(如散流器、静压箱侧送风口等)的连接。安装时,软管两端套在连接的管外,然后用特制软卡把软管箍紧。

  风管安装视施工现场而定,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就为(整体吊装);也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接(分节吊装)一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。

  8、风管接长安装:是将在地面上连接好的风管,一般可接长10~20m左右,用倒链或滑轮将风管升至吊架上的方法。即挂好倒链或滑轮,再用麻绳将风管捆绑结实(一般绳索不直接捆绑在风管上,而是用长木板插入麻绳受力部位,或用长木板拖住风管底部)四周用软性材料垫牢。起吊风管离地200~300mm时,应仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠,风管重心是否正确,每问题后继续吊装。风管放在支、吊架后,将所有托架和吊杆连接好,确认风管稳固后,解开绳扣。风管分节安装:对于不便县挂滑轮或因受场地限制,不能进行吊装时,可将风管分节用绳索拉到脚手架上,然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

  9、各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。防火阀的安装方向、位置应正确。防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm.排烟阀(口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。

  10、在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

  11、排风管道与垂直风道防回流作法。

  12、风管在穿过沉降缝时应当在管道与穿墙套管之间垫100mm厚的石棉绳。

  13、风管检测

  1)、风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计和下列要求:

  (1)风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。矩形风管的允许漏风量应符合表5.3-5的规定。

  (2)低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%。

  (3)土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的1.5倍。

  (4)排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5级净化空调系统按高压系统风管的规定。

  2)、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率作漏风量测试;中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽检,抽检率为20%,且不得少于1个系统;高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。抽检系统全数合格则为通过,如有不合格时,则应加倍抽检,直至全数合格。

  14、复合材料风管制作、安装

  复合材料风管的制作另见制作方案;复合材料风管的连接处,接缝应牢固,无孔洞和开裂。当采用插接连接时,接口应匹配、无松动,端口缝隙不应大于5mm。采用法兰连接时,应有防冷桥的措施。支、吊架的安装宜按产品标准的规定执行。

  15、风口安装

  风口与风管连接采用拉铆枪拉铆,风管管壁在风口内边外侧,风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合,一个人用手托起风口和找平,另一个人对风口进行拉铆,安装完后用塑料布封严。

  5.3.2、空调水、冷却水系统安装

  办公楼空调冷热水分高低区运行(23层以下为低区、24层以上为高区),低区冷冻水由冷冻机房直接供给,冷冻水温7.C~12.C,高区冷冻水以设在24层热力转换用房内的冷水交换器置换出的二次冷冻水做冷源,冷冻水温8.C~13.C;低区热水由热交换器直接供给,高区热水以设在24层的热力转换用房内的热水交换器置换出的二次热水做热源,热水温为60.C~50.C。

  冷却水系统为办公楼电脑机房准备的冷却循环水,要求水温32.C-37.C.冷却水分高低区,23层以下为低区,25层以上为高区,低区冷却水由B2层送至23层,冷却塔设于办公翼楼F9层屋顶。高区冷却水由位于41层的冷却水泵送至25层,冷却塔置于办公塔楼顶。

  5.3.2.1、当DN≤50mm时采用焊接钢管焊接,当50mm500mm采用螺旋缝自动埋弧焊钢管焊接,凝结水管采用热镀锌钢管丝接。管材、管件应符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材、管件的规格,型号和质量,符合要求方可使用。

  5.3.2.4、管道、管件安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭。

  5.3.2.3、管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%.

  5.3.2.4、管道穿过基础、墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。

  5.3.2.5、管道穿过循环水池,地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。对有严格防水要求的,应采用柔性防水套管;一般可采用刚性防水套管。

  5.3.2.6、明装水管成排安装时,直线部分应互相平行。曲线部分:当管道水平或垂直并行时,应与直线部分保持等距;管道水平上下并行时,曲率半径应相等。

  5.3.2.7、管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线,其表面应相互平行。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。热水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰沉淀,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。可采用带安装把的垫圈。法兰中间不得放置斜面或几个衬垫。连接法兰的螺栓放置方向一致,且螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的12。

  5.3.2.8、管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定:

  1、位置、标高应正确,埋设应平整牢固。

  2、与管道接触应紧密,固定应牢固。

  3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。

  4、无热伸长的管道吊架,吊杆应垂直安装;有热伸长的管道吊架,吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

  5、固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。

  6、管道安装的支、吊架间距和管卡(箍)数量应满足设计要求。

  7、安装见图5.3.2-2。

  5.3.2.9、阀门安装前,应作耐压强度试验,试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。如有漏、裂不合格的,应再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

  附件下载:某办公楼施工组织设计


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