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高层住宅楼施工组织设计(五)

  第六节脚手架工程(详见专项施工方案)

  本工程外架采用双排落地式竹脚手架,主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。

  1)脚手架的搭设和拆除

  搭设顺序为:

  做好搭设的准备工作-→地基处理→放置纵向扫地杆-→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢-→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆-→安装第一步小横杆-→第二步大横杆-→第三步小横杆-→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道联墙杆后拆除)-→第三、四步大横杆和小横杆-→设置联墙杆-→接立杆-→加设剪刀撑铺脚手板-→绑护身栏杆和挡脚板-→立挂安全网

  拆除顺序为:

  安全网-→护身栏杆-→挡脚板-→脚手板-→小横杆-→大横杆-→立杆联墙杆-→纵向支撑

  2)联墙拉杆的设置:

  联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm.在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。

  3)脚手架的防护

  悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:在主体底层选定四个转角,将转角处的结构钢筋与脚手架连接。

  4)脚手架的验收

  脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收,验收合格后方可投入使用。

  第七节砌体工程

  参考标准及规范

  《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300

  《砌体工程施工质量验收规范》GB50203

  《烧结普通砖》GB5101

  《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000

  《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315

  《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70

  基本规定

  工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砖、水泥、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。

  施工准备、技术准备

  (1)根据施工图纸(已会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。

  (2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。

  (3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。

  (4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。

  (5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。

  材料要求

  (1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:

  1)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥的强度数值要符合规范要求。

  2)砂:一般宜用中砂,并不得含有有害物质,勾缝宜用细砂。

  3)水:使用自来水或天然洁净可供饮用的水。

  (2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告;砖的外形应该平整、方正。外观应无明显的弯曲、缺棱、掉角、裂缝等缺陷,敲击时发出清脆的金属声,色泽均匀一致。

  主要机具

  (1)机械设备:砂浆搅拌机水平运输机械等。

  (2)主要工具:瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

  (3)检测工具:水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、锤线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。

  作业条件

  (1)弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

  (2)按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

  (3)砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

  (4)施工现场安全防护已完成,并通过了质安员的验收。

  (5)脚手架应随砌随搭设,运输通道通畅,各类机具应准备就绪。

  施工组织及人员准备

  (1)健全现场各项管理制度,专业技术人员持证上岗,并进行了技术、安全交底;

  (2)班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。

  质量、安全与环境保护控制要点

  材料的关键要求

  (1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。

  (2)水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。

  (3)砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%。

  (4)石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

  (5)预埋木砖、金属件必须防腐处理。

  技术的关键要求

  (1)砂浆

  1)配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。

  2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min.

  3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。

  4)每一施工段或250m3砌体,各种砂浆每台搅拌机至少做一组试块(一组6块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

  (2)墙体组砌方式

  实心墙体:采用一顺一丁砌法。不得采用五顺一丁砌法。

  质量关键要求

  (1)原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。

  (2)排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。

  (3)立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。

  (4)排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。

  (5)舌头灰刮尽,保持墙面整洁;正确排砖,半头砖分开使用,避免造成通缝;准确标高及平直度,防止墙背面偏差过大,水平灰缝不平直、不均匀。

  (6)构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实,构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。

  职业健康安全关键要求

  (1)在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

  (2)脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。

  (3)在架子上砍砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。

  (4)脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。

  (5)采用内脚手架砌墙时,不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。

  (6)起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。

  (7)操作人员应戴好安全帽,高空作业时应挂好安全网。

  环境关键要求

  (1)施工现场实行封闭化,主要道路硬化,水泥库房及时覆盖,易起尘的施工面及时洒水围挡,保证现场扬尘排放达标。

  (2)固体废物实现分类存放,有效管理,提高回收利用率。生产和生活用水分类排放。

  (3)车辆运输不超载,出入冲洗车轮,保证运输无遗洒。

  施工工艺工艺流程操作工艺

  (1)组砌方法:砌体采用一顺一丁砌法。

  (2)排砖撂底(干摆砖):一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。

  根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数;如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗口后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。

  (3)选砖:砌墙应选择棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色,变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

  (4)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

  (5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

  (6)砌砖:砌砖宜采用一铁锹灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,上跟线,下跟棱,左右相邻要对平。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm.也不应大于12mm.为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。墙体不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

  (7)留槎:外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜搓,搓子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋φ6钢筋2根,其埋入长度从墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm,末端应加90℃弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

  (8)木砖预留孔洞和墙体拉结筋:木砖预埋时应小头在外,大头在内,数量按洞口高度决定。洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2~2m,每边放3块;高2~3m,每边放4块,预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔、硬架支模、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

  (9)安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐浆饱满。如坐浆厚度超过2cm时,要用细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长度应一致。

  (10)构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙搓。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边深入墙内不应小于lm。

  质量标准

  一般规定

  (1)砌筑时,砖应提前l~2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

  (2)当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。

  (3)砖墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,宽度超过300mm的,应砌筑平拱或设置过梁。

  (4)砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度,在过梁底面不应小于5mm在过梁顶面不应大于15mm。拱脚应伸入墙内不少于20mm,拱底应有l%的起拱。

  (5)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时,方可拆除。

  (6)竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

  (7)施工临时间断处补砌时,必须将接搓处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保持灰缝平直。

  主控项目

  (1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

  抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块为一验收批,抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量,同一类型、强度等级的试块应不少于3组。

  检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。

  (2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

  抽查数量:每检验批抽查不应少于5处。

  检验方法:用百格同检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖,取其平均值。

  (3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

  抽查数量:每检验批抽20%接槎,且不少于5处。

  检验方法:观察检查。

  (4)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表2.4.4.2的规定。

  一般项目

  (1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。

  抽检数量:外墙每20m抽查一处,每处3~5m,且不应少于3处;内墙按有代表性的自然间抽查10%,且不应少于3间。

  检验方法:观察检查。

  合格标准:除符合本条要求外,墙体、窗间墙无通缝;混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处,且不得位于同一面墙体上。

  (2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。

  抽检数量:每步脚手架施工的砌体,每20m抽查1处。

  检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算。

  (3)砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2.4.4.3的规定。

  资料核查项目

  (1)水泥、砖等主要材料的出厂合格证,要求为按批量出厂的原件。

  (2)水泥、砖等主要材料的进场按批量的见证取样单及复检试验报告单。

  (3)砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。

  (4)施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。

  观感检查项目

  主要检查砖的组砌方法、留槎、接槎、构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。

  成品保护

  (1)墙体拉结筋、抗震构造技钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

  (2)砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

  (3)在吊放平台脚手架或安装模板时,指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。

  (4)在高层平台进料四周围,应用塑料薄膜或木板等遮盖,保持墙面洁净。

  (5)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体的稳定性。

  安全环保措施

  同砖基础砌体工程中的有关规定。

  季节性施工措施

  (1)砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏等掺合料应有防冻措施,如遭冻,必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

  (2)砖应清除冰霜,冬期不浇水,应适当增大砂浆的稠度。

  (3)一般采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

  (4)雨期施工时,应防止雨水冲刷砂浆;砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m。

  质量记录

  (1)砂浆配合比设计检验报告单;

  (2)砂浆立方体试件抗压强度检验报告单;

  (3)水泥检验报告单;

  (4)各类型砖检验报告单;

  (5)砂检验报告单;

  (6)砖砌体工程检验批质量验收记录

  附件下载:高层住宅楼施工组织设计


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