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外墙渗漏的成因及防治措施

外墙渗漏的成因及防治措施一、设计原因(一)设计因素1、不重视细部大样设计,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。2、为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水。3、设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线,且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同,由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使腰线上部渗水。同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水。4、高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号,一般低于承重墙设计用的标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大。5、设计中不重视防水,外墙立面设计没有防水概念及功能设定。二、材料原因空心砖质量差、翘曲、变形,防水涂料、防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破裂,铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等,都有可能影响建筑外墙的内在质量,导致渗漏。填充墙的砖砌体和钢筋混凝士的温度线膨胀系数不同,钢筋混凝士的温度线膨胀系数是砖砌体的2倍,在相同的温度下,两种材料产生不同的变形而在两种材料的连接处产生裂缝,雨水在风压的作用下,沿裂缝渗入室内。三、施工原因(一)砌体质量1、框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢,拉结筋间距、数量、长度不符合要求,由于温度膨胀系数差异较大,导致连接处开裂漏水;2、砌筑砂浆未按设计配制,引起砂浆强度差,干缩开裂;3、上料施工洞口封堵砌筑时,与原有砌体接搓不严;4、穿过外墙的管道和预留孔密封处理不良;5、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%,竖向灰缝出现透明缝或瞎缝;6、框架结构中填充墙砌顶砌时间间隔过短,随着砌体因灰缝受压缩变形,造成墙体下沉,斜砌砖体与梁、板间形成间隙,形成裂缝。预防措施:1、改善砂浆和易性,推广三一砌筑法,确保灰浆饱满度,提高粘结强度;2、填充墙顶砌应在下部砌体施工完15天后,再将其补砌挤实,并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实;3、施工洞口留洞时,必须严格留搓和设置拉结筋,封堵洞口时,要认真清理留搓处的砂浆及杂物,保证退搓灰缝平直度,并封堵密实;4、按砖的模数,在框架柱上植筋;5、砌筑用砖和砂浆的质量及强度等级必须符合设计要求;6、砌砖前应提前一天浇水湿润。(二)外墙抹灰质量不符合要求1、外墙抹灰空鼓、裂缝;2、外墙分格条引起渗漏;3、抹灰前对螺栓套管、脚手架眼等孔洞未封堵或封堵不密实;4、抹灰外加剂引起渗漏。由于微沫剂性能受掺量、配置方法、环境温度等因素的影响较大,建议在外墙抹灰砂浆中不使用微沫剂;5、细部构造,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好。预防措施:1、基层处理:基层表面清理干净,脚手架眼等孔洞必须认真封堵。架眼用半砖、防水砂浆封堵,并用1∶3水泥砂浆抹平,封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润;螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净,并用界面剂进行毛化处理,增大砂浆与基层的粘结力;2、时间控制:抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行,至少不得少于30天;3、基层润湿:抹灰前一天,应对施工墙体浇水湿润;4、成活遍数:外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,待每层终凝后,进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6~10mm。各层接缝位置应错开,并设置在砼梁、柱的中部;5、环境条件:抹灰施工应尽可能避开高温(气温高于30℃)和低温(温度低于5℃)的季节,风大时施工应加强养护,防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行,喷水养护3d~5d。6、材料质量:水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥,砂宜用中、粗砂,其含泥量不得超过2%;严格控制砂浆配合比;7、钢丝网:对于不同材质交接处应加铺金属网,以防抹灰层因基层温度变化膨胀不同而产生裂缝。8、加强细部构造处理:分割缝、窗台、阳台等坡度不小于29%;内窗台要高于外窗台2厘米左右;外窗台向外坡度应≥20%;窗檐、鹰嘴坡度≥20%;滴水槽宽、深应≥1厘米;屋面天沟与女儿墙阴角处应做R=100毫米圆弧角;屋面女儿墙要做泛水处理;滴水线设置符合要求9、在镶嵌外墙分格条时,要带浆均匀、饱满、镶嵌牢固、密实。10、裂缝修补措施:细缝注FISV360S结构胶,较粗缝用水玻璃拌R42.5水泥挤密缝隙。(三)外墙面砖质量不符合要求1、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖;2、面砖脱落,未认真勾缝。3、外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓,饰面砖勾缝不密实,出现砂眼及裂缝。预防措施1、对进入现场的外墙面砖严格按规范抽样进行复试,复试不合格的面砖不得用到工程上。要求质地坚固,表面光洁色彩一致,不得有暗痕和裂纹。对面砖进行逐块挑选,将有外观缺陷的面砖(如开裂、缺角等)剔除掉。2、严格按照面砖铺贴程序施工。当使用块材的面积较小时,可使用一底一中一面的方法,即一底为刮底糙,一中为抹中层灰,一面为批灰铺贴面砖;当使用块材的面积较大时,可使用一底两中一面的方法。3、基层清理。清扫墙面,使砌体灰缝凹进墙面10mm,用1∶3水泥砂浆修补空头缝,以增加与打底灰浆的结合力。4、在施工前一天,对墙面清除灰尘并浇水润湿,然后抹1∶3水泥砂浆,厚度为5mm~7mm,用铁抹子压实划毛。5、抹中层灰。应先在底糙上抹掺5%防水粉的1∶3水泥砂浆,厚度为5mm~7mm,用木楔压浆打平密实,用刮尺刮平。6、按有关规范标准和设计要求对墙面进行检查,符合要求后方可粘贴面砖。7、粘贴面砖。先将面砖在清洁水内浸泡2h,然后取出晾干,使用时达到外干内湿,待中层灰达到一定强度后,可粘贴面砖。粘贴面砖所用的粘贴材料,要确定材料配合比,即水泥∶砂子=1∶1,水泥∶107胶水∶水=10∶0.5∶2.6;同时要控制使用时间,做到随拌随用,粘贴时要注意砂浆饱满度,保证粘贴牢固,无空鼓。8、勾缝。面砖粘结完工后,认真清理面砖缝内的残余砂浆,喷水湿润后,用1∶1水泥砂浆勾缝,要凹进面砖1mm,填嵌密实,接槎处要平整,不留孔隙和接槎缝。要先清理勾缝内疙瘩并用水润湿,勾缝砂浆宜稠一些,建议用聚合物水泥砂浆,保证缝隙内料浆密实饱满,缝面平整光滑、无砂眼及裂缝。9、清理墙面。使用洁净棉纱,揩擦干净,不留污垢。10、贴面砖后,要及时喷水养护。11、分割条安装时,要刷浆均匀饱满,镶贴牢固密实。(四)铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢,密封不严1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求,窗框与墙体间的间隙未能认真处理,间隙太小,无法填充材料;间隙过大,填充不实;2、内、外墙抹灰施工的时间不同,使用的材料不同,在窗洞处形成缝隙;3、施工顺序不当。外墙抹灰刮糙后,即安装窗框,造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下,或拆除后二次填充抹灰质量无法保障;4、窗框与墙体固定不牢,致使窗子在风荷载作用下产生位移,而使密封材料产生裂缝;5、窗安装后,没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效;6、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同,窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。7.门窗框周边与砖墙接触面的缝隙没有封嵌或嵌填不密实,有脱落和裂缝,窗洞口顶面无滴水线,雨水由洞口顶面流入室内。8.窗台抹灰坡度控制不当,水沿窗框下渗入室内。预防措施:1、窗洞抹灰最好一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理,然后进行窗框固定;2、窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定,连接件厚度不小于1.5mm,距边角的距离不大于180mm,连接件间距不大于500mm。固定应牢固可靠;3、固定后的窗框与墙体间必须留3~5mm间隙,缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满,防止出现空鼓或裂缝。表面用嵌缝膏密封,确保水密性及气密性。铝合金、塑钢窗框四周要采用松散材料(如矿棉条、玻璃丝棉条等)或化学泡沫剂,进行分层密实封填,外墙抹灰时窗洞外侧靠框边处必须预留深5mm,宽58mm的槽口,以保证密封胶的粘结性和密封性。填嵌密封材料的槽口基层必须干燥并清理干净,密封胶应均匀地填满槽口,表面不得有缝隙、气孔等。  4.将门窗框边与墙体接触面的缝隙中的疏松与裂缝、不密实的砂浆剔除冲洗干净,之后用1:2.5水泥砂浆分层嵌填密实,靠窗框边留6mm×6mm的凹槽,待外装饰完成后,沿门窗框周围凹槽中嵌填柔性防水密封胶。  5.门窗洞上部要做滴水线,损坏的要补做好。窗台面抹灰有裂缝或倒泛水时必须返工重做。  6.门窗框安装经检查合格后嵌缝,清扫周边墙面与框侧,喷水冲洗湿润,用混合砂浆分层嵌填压实,抹平。  7.窗台下的砌砖,必须用砂浆刮填所有砖缝,窗框下距离窗台砖面不低于45mm。挑出窗台面流水坡上口要缩进窗下框,并做20mm的圆弧;下口做10mm×10mm的滴水槽。(五)安装管道问题1、水落管材质差,老化快,易破损,常有脱节,雨水流到外墙面潮湿一大片。或水落管安装不规范,紧靠墙面,溢水,排水和漏水都沿墙面流下。2、预埋件(如落水管卡具,空调托架等)位置产生裂缝。预防措施1、安装好墙面水落管。严格控制水落管的质量,水落管内径不应小于75mm,一般水落管的最大屋面汇水面积为200m2,水落管安装距离墙面不应小于20mm,排水口距离散水坡的高度不应大于200mm,,水落管应用管箍与墙面固定,接头的承插长度不应小于40mm。2、预埋件安装应在墙面饰面之前进行,安装要牢固可靠,不得出现松动、位移。预埋铁件先进行除锈、防腐处理,使预埋件与饰面层结合牢固。抹灰时,预埋件的根部须精心操作,挤压密实。饰面层成活后,避免冲撞、振动等外力作用,防止预埋件根部与饰面层脱离产生裂缝。3、对预埋件松动或空洞没有填实出现缝隙的,应在预埋件周围凿出20mm30mm的环沟,冲洗干净,拌微膨胀水泥砂浆,分层进行填充抹压密实,外涂同墙体同色的防水胶两遍。后安装空调机而凿孔穿管的,应清洗干净孔洞,内填嵌密封材料(如麻丝),然后内外抹防水油膏或耐候胶。(六)变形缝部位渗水防治1、变形缝内严禁掉入砌茬、砂浆和其他杂物,缝内应保持干净、贯通,按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀锌盖板的制作应符合变形缝工作构造要求,确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整洁、平整、牢固,接头处必须是顺水方向压接密实。2、变形缝如出现渗漏,如原采用弹性材料嵌缝的,应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物,缝壁干燥后设置背衬材料,分层嵌填密封材料,密封材料与缝壁粘牢缝严。(七)保温施工质量问题保温层开裂导致渗水。预防措施1、洞、槽修补:对于外墙上施工洞按照要求进行封堵。2、基层处理:将砖砌体、混凝土等基层表面的油渍、浮尘等清除干净。基层表面凸出墙面10mm的部分应铲平。3、抗裂砂浆层与保温层粘结牢固、无脱层、空鼓、大裂纹等现象。四、使用原因工程竣工后,住户在墙体上凿取空调管洞、热水器管孔、排气扇孔洞等,造成墙体裂缝。预防措施1、房屋工程在设计时,可以考虑在外墙预留孔洞(如空调管孔、排烟孔、太阳能热水器管孔等),减少用户在装修时对外墙的损坏。2、房屋工程交付使用后,应加强与用户的联系,部门要对住房的装饰装修进行监管,要引导住户委托有资质的建筑装饰单位进行合理设计和施工。


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