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　　适用于电厂(2×300MW)化学水箱内表面喷涂聚脲防腐涂层,主要有喷砂除锈及聚脲防腐涂层喷涂等作业过程。　　　　6.2箱体内表面喷砂处理技术要领　　6.2.1再次检查箱体内表面是否有硬伤、压痕、焊接等缺陷，并给予打磨处理。　　6.2.2喷砂除锈是利用经过油、水分离处理过的压缩空气将砂粒磨料带入，并通过喷嘴以高速喷向钢材表面，利用钢砂的冲击和磨擦力将氧化皮、锈皮污物等除掉，同时使用表面获得一定的粗糙度,以利于提高防腐材料的附着力。　　6.2.3喷砂使用的压缩空气,必须分离出去油污和水份,空压机为6m³min,要求其压力稳定,风量要大,以保证喷砂正常操作。　　6.2.4选用与河砂泣度相配的喷嘴直径,喷嘴材料质为钨合金钢,磨损一定程度就不能再用了。　　6.2.5钢丸喷射角度70º,而对一般锈层采用<70º的入射角。　　6.2.6喷嘴与箱体表面的喷射距离应选用最佳距离,从而达到最高效率。　　6.2.7为了保证聚脲涂层的质量,喷砂除锈的等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。(GB8923-88)标准的Sa2.5级。即钢材表面无可见油污、油垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留物应仅是点状的轻微色斑。　　6.2.8除锈时,施工环境相对湿度不应大于85%,湿度过大,箱体表面容易生锈。经除锈后的箱体表面,应用毛刷等工具清扫或用干净的压缩空气吹净浮灰。　　6.2.9经相关技术人员检验,检验合格后并签喷砂工序合格单后进行下道喷涂工序。　　　　.............　　共5600余字

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