熟悉普通顶管法施工技术

　　1K415016熟悉普通顶管法施工技术

　　普通顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。

　　一、工作坑

　　1．顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。

　　2．采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。

　　3．工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

　　二、设备安装

　　1．导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。

　　2．千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。

　　3．油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵；安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后继续顶进。

　　4．顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。

　　5．起重设备；正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。

　　三、顶进

　　1．采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于o．5m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道：

　　2．全却设备经过现场试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。

　　3．工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0～-3mm.当超过允许偏差时，采取措施纠正。

　　4．采用手工掘进顶进时，应符合下列规定；

　　工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖。

　　在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1350范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。

　　5．顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计要求处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸人管内。

　　6．顶进时测量工具管的中心和高程

　　采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，测量不少于1次，管道进入土层后正常顶进时，每1.Om测量1次，纠偏时增加测量次数。

　　全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。

　　7．纠偏

　　应采用小角度、顶进中逐渐纠偏。纠偏方法有：

　　（1）挖土校正法：即在管子偏向一侧少挖土，而在另一侧多超挖些，强制管节在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10～20mm时。

　　（2）木杠支撑法：如管端下陷，可采用图1K415016-1所示方法校正。管节发生错口时，可采用图1K415016-2所示方法校正，通常在偏差大于20mm时采用。

　　使用工具管时，可预先在工具管后面安装校正．环，在环的上下左右各安设1个小千斤顶，当发现管端有误差时，可开动相应的小千斤顶进行校正。

　　8．顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：

　　（1）丁具管前方遇列障研；（2）肟背墙变形严重；（3）顶铁发生扭曲现象；（4）管位偏差过大且校正无效；（5）顶力超过管端的允许顶力；（6）油泵、油路发生异常现象；（7）接缝中漏泥浆。

　　1K415017了解水管网系统

　　1．为了系统地排除和处置各种废水而建设的一整套工程设施称为排水系统。

　　排水系统主要有合流制和分流制两种系统。

　　2．合流制排水系统是将生活污水、工业废水和雨水混合在同一套沟道内排除的系统。

　　3．分流制排水系统是将污水和雨水分别在两套或两套以上各自独立的沟道内排除的系统。由于排除雨水的方式不同，分流制排水系统又分为完全分流制、不完全分流制和半分流制三种。

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