1.C5DS+II+G型饱和蒸汽发电机组适用于快速启动,在蒸汽入口和出口蒸汽排放后,透平机可以启动,因其热弹性结构,在30s内就可以从冷状态达到全速运行状态,并能适应频繁的启婷操作,无须预热。
2.机组自动并网、自动解裂,可实现无人值守。
3.机组振动监测采用本特律一纳瓦达3500系列振动监测系统,包括16个近位通道,4个轴向推力通道,通信门路联接器模块,继电卡,功率提供,振动数据显示在PLC接口屏幕上。
4.轴承和发电机定子热电阻(RTD)监测,带读数显示。
5.发电机保护采用BeckwithM-304数字多功能发电机和交叉拉杆保护继电器,可以实现过流、过欠压、过欠频、过励磁保护,255个事件系列纪录,带时间标记精度到毫秒,过失前后示波捕获。
6.透平和发电机控制采用西门子PLC为基础的透平控制器和WOODWARD505电子调速器,控制能够从自动速度到同步速度,同步功能随着功用总线和自动转换器操作控制参数。
7.透平机叶轮采用Curtis型一级,主轴选用完全双自动可倾金斯百瑞式轴承。
三、余热发电尾气利用及效益 饱和蒸汽发电机组所产生的尾气出口正常压力为0.5MPa(152℃),最低压力为0.4MPa(148℃),尾气量为34~28th,尾气压力能够满足现生产、生活及采暖用蒸汽压力要求。原生产、厂区生活、采暖用汽量约为9th,同步上马的电解铜技改工程生产用蒸汽为11.0th,还剩余蒸汽量为最大时14th,正常时88A。多余蒸汽可作为以后新产品开发用蒸汽,或作为生活区热源。
项目成本(消耗的原材料主要是奥斯麦特熔炼和吹炼余热产生的饱和蒸汽,因此原材料费用为零;机组无故障运行两年,检修备件运行费用为零;由于无需运行人员,不计人员工资;机组使用年限为40年)合计17.6万元/a。
年度总收益=发电收益-成本=460-17.6=442.4万元。
投资回收期=项目总投资/年度总收益=919万元/442.4万元=2.07年,预计该机组投入运行,2008年即可完全收回投资。
四、结论 1.利用奥斯麦特铜冶炼废气余热进行发电,发电后产生的尾气用于铜电解等生产及生活所需。冷凝水也达到循环利用,最大程度地提高余热综合利用率。
2.整个发电工艺过程不需要任何燃料,对大气环境不增加任何污染物的排放,而且还可以降低排汽温度,减轻温室效应和降低热污染,是节约能源、资源、降低企业成本极为有效的途径,对保护生态环境有促进作用,环保效益与节能效益显著。
3.利用废气余热进行发电,在厂区直接并网利用,不仅可减缓电力供应紧张的局面,而且较低成本电力的补充,可为企业创造显著的经济效益。
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